フラックス入りワイヤ
フラックス入りワイヤは、2 層以上の金属層とその間の絶縁層で構成されたワイヤの一種です。絶縁体により、金属同士が接触するのを防ぎます。このタイプのワイヤは、電子機器や配電システムで役立ちます。
芯線の製造工程では、ワイヤーを束に切断し、その後、簡単に分離できるようにさまざまな角度で切断して個々のワイヤーを分離します。ワイヤーはチューブ状に巻かれ、取り扱いや梱包を容易にするために短く切断されます。
フラックス入りワイヤの利点
より速い溶接速度： フラックス入りワイヤはより高いアンペア数で使用できるため、ソリッドワイヤに比べて溶接速度が速くなります。
より深い浸透深度:長時間座ったり、重い物を長時間押したりした場合は、革布の表面を手で軽くたたいて両側を伸ばしてください。
飛散の軽減: フラックス入りワイヤはソリッドワイヤよりも飛散量が少なく、清掃時間と材料の無駄が削減されます。
溶接品質の向上： フラックス入りワイヤは、より高い引張強度、改善された延性、優れた耐衝撃性など、より優れた機械的特性を持つ溶接部を生成します。
汎用性: フラックス入りワイヤは、炭素鋼、ステンレス鋼、低合金鋼、さらには一部の非鉄金属など、さまざまな材料の溶接に適しています。
使いやすさ： フラックス入りワイヤは取り扱いや保管が簡単で、シールドガスを使用する必要がないため、屋外での溶接用途に最適です。
オペレーターの快適性が向上:フラックス入りワイヤは煙の発生が少なく、溶接プロセス中の作業者の快適性と安全性が向上します。
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当社を選ぶ理由
私たちの工場
当社工場は現在、中国および世界規模で大規模な溶接材料メーカーです。当社の多様なカタログには、炭素鋼、ステンレス鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低温鋼、鋳鉄用に設計された一連の溶接電極を含む 200 種類以上の溶接材料が掲載されています。
豊富な経験
ゴールデンブリッジ溶接材料は、船舶、ボイラー圧力容器、橋梁、鉄道、機関車、石油、化学工業、冶金、高層ビル、各種機械製造など国民経済に広く応用されており、高い名声を獲得しています。
認証
同社の主力製品は、CCS、LR、BV、ABS、DNV、GL、NK、KR、RSなど9か国の船級協会の認定を受けています。
カスタマイズされたサービス
また、お客様のご要望に応じて溶接材料の製造・納品も行っています。さらに、専門部門には多くのエンジニアや技能者が在籍しており、溶接技術や溶接材料の選定など、お客様へのコンサルティングサービスも行っております。
フラックス入りワイヤの種類
フラックス入りワイヤには、ガスシールドワイヤとセルフシールドワイヤの 2 つの主なタイプがあります。どちらのタイプも、外側のシースで構成され、フラックスが充填されています。フラックスは、合金と脱酸素剤の混合物で、ひび割れや多孔性などの欠陥につながる可能性のある汚染物質から溶接を保護するのに役立ちます。
半自動のアウトオブポジション溶接では、E71T-1 ワイヤが卓越したパフォーマンスを発揮します。急速凍結ルチルスラグにより、垂直上向き位置で最大 7 ポンド/時という最高の堆積速度が実現します。これは、他の半自動アーク溶接プロセスでは実現できないものです。さらに、E71T-1 ワイヤは、100% 二酸化炭素シールドガスを使用した場合でも、非常に滑らかな溶接アークと最小限のスパッタを実現します。最も滑らかなアークと最高のアウトオブポジション性能を実現するために、アルゴン/二酸化炭素ブレンドが使用されます。
その他のタイプのフラックス入りワイヤには、自己シールドフラックス入りワイヤ、ガスシールドフラックス入りワイヤ、デュアルシールドフラックス入りワイヤがあります。フラックス入りワイヤの種類と液滴遷移形式に応じて、ほとんどの国では、フラックス入りワイヤをチタンフラックス入りワイヤ、アルカリフラックス入りワイヤ、金属粉末フラックス入りワイヤ、自己保護フラックス入りワイヤに分類しています。
フラックス入りワイヤの材質
フラックス入りワイヤは、通常、鋼またはアルミニウムで作られ、フラックスでコーティングされています。フラックスは、溶接中に溶けて保護シールドを形成します。フラックスは、溶接部分をきれいにし、酸化を防ぎ、スパッタを減らすのに役立ちます。一部のフラックス入りワイヤには、特定の用途のためにニッケルやチタンなどの他の材料が含まれている場合もあります。
フラックス入りワイヤに使用される材料は、用途によって異なります。フラックス入りワイヤは、ソリッドワイヤでは不可能なパフォーマンスが得られるように最適化されています。垂直上向き溶接、平面溶接、亜鉛メッキ上の溶接、溶接が困難な鋼の溶接など、多くの溶接用途では、フラックス入りワイヤを使用すると、より優れた性能と速度が得られます。
フラックス入りワイヤの用途
フラックス入りワイヤは、溶接プロセス中にワイヤが消費されると、フラックスコーティングが溶けて保護ガスシールドを形成するタイプの溶接ワイヤです。工業溶接用途では、類似または異なる組成の 2 つの金属片を接合するためによく使用されます。
構造溶接
フラックス入りワイヤ溶接は、大きな構造部品を溶接するための高い強度と耐久性を備えています。鉄骨構造、橋梁、その他の同様の用途で使用されます。
パイプ溶接
パイプを溶接するのは、接合する表面が湾曲していて凹凸があるため難しい作業です。フラックス入りワイヤ溶接は、異なる厚さのパイプをスムーズに溶接できます。
自動車修理
車体の修理では、滑らかで継ぎ目のない表面を実現するために、慎重な溶接が必要です。フラックス入りワイヤは、車体、マフラー、排気システムの金属の隙間や接合部を溶接するのに使用できます。
造船と修理
溶接は船舶の強度と安定性を確保するため、造船や修理において非常に重要です。フラックス入りワイヤはステンレス鋼、アルミニウム、高張力鋼などさまざまな材料を溶接できるため、この業界で広く使用されています。
産業メンテナンス
さまざまな工業プラントでは、機械部品が摩耗し、修理が必要になります。フラックス入りワイヤは、機械、装置、構造物の摩耗または破損した部品を溶接および修理するために使用されます。
フラックス入りワイヤの製造工程
フラックス入りワイヤアーク溶接は、フラックス入りワイヤを連続的に供給してアークを発生させ、2 つの金属片を融合させる溶接プロセスです。溶接ワイヤは、粉末状のフラックスや合金成分の芯を持つ、連続的に供給される管状の金属シースです。これらには、フラックス成分、脱酸剤、脱窒剤、合金材料、靭性と強度を高め、耐腐食性を向上させ、アークを安定させる成分が含まれる場合があります。管状の電極内に含まれるフラックスはシールドを形成し、フラックス入りアーク溶接用のスラグを形成します。
材料の準備
まず、フラックス入り溶接ワイヤを作るために必要な原材料を準備します。これには、フラックス、金属粉末、接着剤が含まれます。
処方
次に、材料を特定の割合で混合して均質な混合物を作ります。この混合物をレシピと呼びます。
押し出し
次に、配合物を押出機に通して、希望する直径のワイヤーを形成し、ワイヤーを冷却してスプールに巻き取ります。
フラックス
次に、ワイヤを外側に塗布されたフラックス混合物に浸します。このフラックス混合物は、溶接プールを酸素や湿気などの汚染物質から保護するとともに、スパッタの低減や溶接の浸透性の向上などの利点も提供するように設計されています。
乾燥と包装
フラックスを塗布したワイヤは、水分を除去するために乾燥され、出荷用にスプールまたはリールに梱包されます。
コアワイヤ
コアワイヤはフラックス入りワイヤの主要コンポーネントです。多くの場合、軟鋼またはステンレス鋼で作られ、溶接プロセスの基礎を形成します。コアワイヤはフラックスでコーティングされており、溶接プロセス中に溶接部が清潔に保たれ、保護されます。
フラックス
フラックスはフラックス入りワイヤの 2 番目の主要コンポーネントです。フラックスは、溶接プロセスを助ける鉱物と化学物質の組み合わせで構成されています。フラックスは、コアワイヤを酸化から保護し、溶接ゾーンの不純物を確実に除去します。
シールドガス
フラックス入りワイヤの 3 番目の主要コンポーネントはシールド ガスです。シールド ガスは、溶接部の汚染を防ぎ、溶接プロセスを改善するために使用されます。シールド ガスは通常、特定の用途に応じてアルゴンと二酸化炭素の混合物です。
フィラーメタル
フィラー メタルは、2 つの金属片を接合するために溶接ゾーンに追加される材料です。通常はコイルまたはスプールの形で、溶接ガンを通して供給されます。フィラー メタルは、特定の用途と溶接される金属の種類に基づいて選択されます。
メタルジャケット
金属ジャケットはフラックス入りワイヤの外側の層です。薄い金属層でできており、輸送中や保管中にフラックスやその他のコンポーネントが損傷するのを防ぎます。また、金属ジャケットにより、ワイヤが溶接ガンに簡単に通されるようになります。
フラックス入りワイヤのメンテナンス方法
バーンバックは、ワイヤが接触チップの端で溶けてボール状になったときに発生します。最も一般的な原因は、ワイヤの送り速度が遅すぎるか、溶接ガンがワークピースに近すぎることです。また、ドライブ ローラーの張力を正しく設定すると、ワイヤが平らになったり絡まったりするのを防ぐことができます。適切な張力を設定するには、まずドライブ ローラーの張力を解放します。ワイヤを溶接手袋の手のひらに送り込むときに張力を上げ、ワイヤが半回転を超えるときに張力を上げ続けます。
- 湿気の蓄積を避け、錆の発生を防ぐために、ワイヤーは乾燥した清潔な場所に保管してください。
- ワイヤーリールまたはスプールをビニール袋またはワイヤーカバーで覆い、汚れ、ほこり、その他の汚染物質から保護します。
- 使用前に、ワイヤーにねじれ、平らになった部分、表面の凹凸などの損傷や欠陥がないか検査してください。
- 最適なパフォーマンスを確保し、供給や溶接品質の問題を回避するには、溶接機の正しい設定を使用してください。
- ワイヤ供給システムを定期的に清掃し、必要に応じて、駆動ロール、供給ローラー、ライナーなどの摩耗または損傷した部品を交換してください。
- ワイヤ表面の酸化物やその他の汚染物質を除去するには、推奨されるフラックス入りワイヤクリーナーを使用してください。
- 溶接の品質に影響を与える可能性のある破損や変形を防ぐため、ワイヤーを乱暴に扱ったり曲げたりしないでください。
フラックスコアアーク溶接はどのように機能しますか?
フラックス入りアーク溶接では、電気アークによって発生した熱を利用して、溶接接合部で母材を溶かします。このアークは、金属ワークピースと連続的に供給される管状の芯入り消耗フィラーワイヤの間に発生し、ワイヤと金属ワークピースの両方が溶け合って溶接接合部を形成します。これは MAG 溶接に似ていますが、FCAW 溶接では固体金属電極ではなく、フラックスが充填された中空の管状電極を使用します。
シールドガスは、使用される場合、溶接プールを酸化から保護し、通常は高圧ガスボンベから外部に供給されます。溶接金属は、スラグ形成によってフラックスの溶融からも保護されます。したがって、このプロセスは非公式に「デュアルシールド」溶接と呼ばれ、主に構造用鋼の溶接用に開発されました。最も一般的に使用されるシールドガスは、二酸化炭素またはアルゴンと二酸化炭素の混合物です。最も頻繁に使用される混合物は、アルゴン 75% と二酸化炭素 25% です。このデュアルシールド法は、厚い材料の溶接や位置ずれ溶接に適しています。このプロセスを同一の設定で使用すると、MMA または MAG プロセスよりも機械的特性が一定で欠陥が少ない溶接が得られます。また、連続的に供給される管状電極により、ソリッドワイヤまたはスティック電極よりも生産速度が向上します。
このプロセスの 2 番目のバージョンでは、外部シールド ガスは使用せず、代わりにフラックス入り電極自体が提供する保護に依存します。この電極はガスによる保護を提供し、溶接部の溶融金属を覆って保護するスラグも形成します。フィラー ワイヤ コアには、スラグを形成するフラックス剤と、溶接アークの熱によって燃焼するとシールド ガスを生成する材料が含まれています。シールド フラックスにより、このプロセスは外部シールド ガスを必要とせず、風の強い状況でも屋外で簡単に使用できます。
フラックス入りワイヤを購入する際は、覚えておくべき要素がいくつかあります。最も重要な要素の 1 つは、材料のコアです。ワイヤにはさまざまなコアがあり、それがワイヤの性能と構造に影響します。
電線の芯線によって電気特性が決まります。金属芯線の抵抗はプラスチックやセラミック芯線よりも高くなります。フラックス入り電線は、フラックスと呼ばれる金属の小片でメッキされた純銅線でできています。これにより、電線の導電性が高まり、腐食しにくくなります。
ノイズ
フラックス入りワイヤは、他の種類の配線に比べてはるかに静かです。これは、電流がワイヤを流れるときの抵抗が少ないためです。そのため、エンジンの近くや交通量の多い場所など、敏感な場所での使用に最適です。
使いやすさ
フラックス入りワイヤは作業が非常に簡単なので、迅速な対応が求められるプロジェクトに最適です。多くの特殊な機器を必要とする他の種類の配線とは異なり、フラックス入りワイヤはほとんどの標準的なツールで使用できます。
料金
フラックス入りワイヤは、通常、他の種類のワイヤよりもはるかに安価です。これは、それほど多くの絶縁と保護を必要としないため、大量生産が容易だからです。
耐久性
フラックス入りワイヤは、耐久性に優れた高品質の配線オプションです。これは、銅やアルミニウムなどの耐久性のある材料で作られているためです。
保護
フラックス入りワイヤは、腐食に耐える保護コーティングが施されているため、電気配線を損傷から保護するように設計されています。
フラックス入りワイヤ溶接は、幅広い溶接用途に適した優れた技術です。フラックス入りワイヤを使用する主な利点は、シールドガスが不要になることです。これにより、特に屋外での溶接用途で時間と費用を節約できます。
フラックス入りワイヤは、構造溶接、建設、造船、重機製造で一般的に使用されます。また、汚れた環境や風の強い環境でも厚い材料に高品質の完全溶け込み溶接を提供できるため、パイプラインの溶接にもよく使用されます。
フラックス入りワイヤは、溶接技術のエラーに対する許容度が高いため、厚い材料の溶接にはソリッドワイヤよりも好まれることが多いです。ソリッドワイヤでは、高品質の溶接を得るために正確な技術と均一な速度が必要ですが、フラックス入りワイヤでは速度と技術の変動に対する許容度が高く、高品質の溶接が得られます。
フラックス入りワイヤは、頭上、垂直、水平などあらゆる位置で使用でき、屋内と屋外の両方の用途に適しています。通常、フラックス入り溶接機で使用され、ワイヤを溶かして母材に溶着するために必要な電力を供給します。
フラックス入り溶接とスティック溶接は、どちらも建設、製造、修理作業で使用される一般的な溶接技術です。ただし、強度の点では、フラックス入り溶接はスティック溶接ほど強くありません。
スティック溶接では、電極でコーティングされた溶接棒を使用して 2 つの金属を接合します。電極コーティングが溶けてシールド ガスが生成され、溶接部が汚染から保護されます。スティック溶接では、溶接棒自体がフィラー メタルを提供するため、強力な溶接構造が生成されます。
一方、フラックス コア溶接では、溶接ガンを通して供給される連続ワイヤ フィードを使用します。ワイヤはフラックス材料でコーティングされており、これが溶けてシールド ガスとなり、溶接部を汚染から保護します。この技術では、溶接速度が速くなり、操作が簡単になりますが、スティック溶接ほど多くのフィラー メタルが提供されないため、溶接部の強度が低下する可能性があります。
フラックス コア溶接は、迅速かつ効率的な溶接を可能にする貴重な溶接技術ですが、スティック溶接の方が通常はより強力な溶接が実現します。強度が最優先される状況では、スティック溶接の方が適していることがよくあります。
私たちの工場
当社の工場は現在、中国および世界における大規模な溶接材料製造業者です。430万平方フィートを超える広大な敷地を有する当社のアジア本社は、年間100万トンという驚異的な生産能力を誇ります。
証明書
よくある質問
Q: フラックス入りワイヤは何に使用されますか?
Q: フラックス入りワイヤはいつ使用すればよいですか?
Q: フラックスコアは MIG と同じくらい強力ですか?
Q: フラックス入りワイヤはソリッドワイヤよりも強度がありますか?
Q: フラックス入りワイヤは押しますか、それとも引っ張りますか?
Q: フラックス コアはスティック溶接と同じくらいの強度がありますか?
Q: フラックスコアで溶接できる金属は何ですか?
Q: すべての MIG 溶接機でフラックス入りワイヤを使用できますか?
Q: フラックス入りワイヤでスポット溶接できますか?
Q: フラックスコアを使用すると良好な溶接が得られますか?
Q: フラックス入り鉄筋を溶接できますか?
Q: フラックスコアを使用してアルミニウムを溶接すると何が起こりますか?
Q: フラックスコアを使用して錆びた金属を溶接できますか?
Q: 最も使いやすい溶接機は何ですか?
Q: フラックス入りワイヤは劣化しますか?
Q: フラックス コア溶接部に穴が開くのはなぜですか?
Q: フラックス入り溶接ワイヤの寿命はどのくらいですか?
Q: フラックス入り溶接機でアルミ線は使えますか?
Q: フラックス入りワイヤにはどのようなガスが適していますか?
Q: アルミニウムを溶接する最も安価な方法は何ですか?
当社は、中国有数のフラックス入りワイヤサプライヤーとして知られており、特別なプロジェクトのための専門の営業チームを備えています。当社工場の高品質のフラックス入りワイヤをお気軽に卸売りしてください。カスタマイズされたサービスについてはお問い合わせください。
セメント工学機器の溶接, エンジニアリング機器の溶接安全, 溶接電極を混乱させます