形鋼

溶接棒モデルをコンパイルする方法は次のとおりです。文字「E」は溶接棒を示します。 最初の 2 桁は、蒸着された金属の最小引張強度を示します。 3 桁目は溶接棒の溶接位置を示します。「0」および「1」は溶接棒がすべての位置溶接 (平坦、垂直、上向き、水平) に適していることを示し、「2」は溶接棒の溶接位置を示します。電極は平坦溶接および平坦隅肉溶接に適しています。「4」は電極が下向き垂直溶接に適していることを示します。 3 番目と 4 番目の数字の組み合わせは、溶接電流の種類とスキンの種類を示します。 4桁目に「R」を付けると耐吸湿性溶接棒、「M」を付けると耐吸湿性と機械的性質に特別規定を設けた溶接棒、「-1」を付けると耐吸湿性溶接棒を示します。衝撃性能に関する特別規定。

特に鋳鉄金型に最適です。 ニッケル含有量が低減されるため、コストを低減することができる。 鋳鋼鋳型の硬い表面をベースバッファ層の作成に使用できます。

優れた赤い棒である溶接棒は、熱間鍛造、冷間スタンピング金型、および耐摩耗性の硬質表面の製造に広く使用されています。 硬度が高く安定性があり、熱間鍛造金型、プレス金型、転造金型、刃先金型、旋削金型、熱間圧延などに使用されます。 ホイールや耐摩耗部品の硬質表面の製造。

CMC-E60AHRC 60～622.6、3.2
高い硬度の安定性と中高温での摩耗に対する耐性。 中炭素鋼および低合金鋼の硬質表面の製造、耐摩耗性工具部品の修理、金型旋削、熱間鍛造および冷間鍛造ノッチ金型の溶接修理に適しています。

CMC-E30N 高張力、高靭性 2.6、3.2
高硬度鋼の接合、鋼型ベースの固定、鋳鋼型の硬質表面を形成してベース緩衝層を形成、亀裂の溶接。

CMC-E61N3.2×350mm
あらゆる種類の鋳鉄、合金鋳鉄、鋼と鋳鉄の接合、ニッケルおよびその合金など、または耐水圧鋳物の溶接に適しています。

CMC-E7WHRC 53-55 3.2、4.0
空冷鋼 (ICD5) または鋳鋼のナイフエッジや損傷面の作成に適しており、特に自動車板金金型のエッジカット、パンチングおよびフランジ加工部品、および軽工業板金プレス金型のコーナーやエッジの切断に適しています。 。 せん断工具の製造では、クラッディングをせん断刃として使用することもできます。 耐摩耗部品の硬質表面の製造にも使用できます。

CMC-E47NHRC 44-50 3.2 * 350mm
鋳鉄に直接溶接できる溶接棒で、鋳鉄金型の刃先や転動部に使用するのに大変便利です。

CMC-EH10 HRC 46-52 3.2、4.0
中・大型熱間鍛造金型の製作、修理、表面再構築に適しています。 クロム含有量の減少とモリブデン、タングステン、バナジウムの合金組成の増加により、高温摩耗と靭性のバランスが良好になり、断面積の大きな熱間加工ダイスの耐用年数が大幅に延長されます。 中型および大型の熱間ハンマー鍛造金型、熱間鍛造金型、熱間重力ダイカスト金型、および耐摩耗部品の硬質表面の製造に広く使用されています。

CMC-EH13 HRC 55-58 2.4、3.2
熱間加工工具、特に熱間切削工具、熱間せん断工具、熱間プレーニング工具の刃先の損傷に強い溶接修理に適しています。 せん断加工ツールの製作において、溶接補修により低合金鋼や一般鋼のせん断刃としても使用できます。